根据数控钻床主轴箱结构特点及实际拆检情况的分析，找出主轴箱产生异常噪声的主要原因，并对主轴轴承预紧量与轴承寿命、主轴刚性之间关系等进行了分析，采取了相应的控制措施，使主轴箱异常噪声得以有效解决，实践证明，这些措施具有一定的通用性。
在很多数控钻床中，由于主轴的变速系统仍采用若干传动轴、齿轮和轴承，因此在工作中不可避免地要产生振动噪声、摩擦噪声和冲击噪声。而数控钻床主传动系统的变速是在钻床不停止工作的状态下，由计算机控制完成的，因此它比普通钻床产生的噪声更为连续，更具有代表性。机械系统受到外界任何的激振力，系统就会因对此激振力产生响应而出现振动。这个振动能量在整个系统中传播，当传播到辐射表面，这个能量就转换成压力波，经空气再传出去，即声辐射。
因此，激发响应、系统内部传递及声辐射这三个步骤就是振动噪声、摩擦噪声和冲击噪声的形成过程。
（1）数控钻床的主传动系统主要是靠齿轮来完成变速和传动的因此，齿轮的啮合传动是主要噪声源之一。
（2）轴承与轴颈及支承孔的装配、预紧力、同心度、润滑条件以及作用在轴承上负荷的大小、径向间隙等都对噪声有很大影响。而且轴承本身的制造偏差，在很大程度上决定了轴承的噪声。
以上是泰格斯机器为用户在生产加工中主轴产生噪音而准备的解决方案，希望可以帮助到大家，如果再实际操作中有其他问题请致电我司，技术人员会{dy}时间为您结局。
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